总表丈量值和管系各分表丈量值总和之间,或许进人管系的丈量值和送出体系的丈量值之间,会呈现较大的不同(如超越百分之5),以为外表不精确。可先从以下几方面进行剖析,必要时才取下流量外表离线在流量标准设备上复验,承认外表是否正常。


丈量工业锅炉供应的饱和蒸汽流量时,还应考虑蒸汽干度改变的影响。用户经常发现在工业锅沪出口总管测得的蒸汽流量总量与各车间分表读数总和之间不同很大,其原因还应从遍地蒸汽具有不同千度去找。锅炉出口处蒸汽千度一般较高(U甲95以上),而在分管上因管线长度运送或保温不善导致干度严峻下降,凝结水滴较多,影响外表丈量特性较大;还有部分蒸汽冷凝成水,经疏水器排放出去,增加了差值。

总表和各分表流体参量不同

如以水为例,流出总表时温度较高,沿程热量流失,一到各分表时温度降低,设从50℃下降到20℃,即温度改变30℃,水体积会削减百分之1.2.若中间有热交换进程,则温度不同将增加,体积改变更大


查看其他方面的原因

1)查看和剖析各外表间的管道是否有走漏。查看明处的走漏是比较容易的,但隐蔽的走漏(如埋在地下)就不易发现。有一实例:某使用单位从多方面的数据核对,承认流量外表有+百分之30的丈量误差,但是取下外表复验证明外表是精确的,再进一步查看管道体系,后发现某一支路阀门未关死,是每天24小时少量走漏排逸所造成的。


2)查看和剖析各外表是否有不良安装所述的缺陷,特别是总表的缺陷影响丈量值之间不同明显。


3)丈量液体时是否存在夹杂气体,尤其在管系中多处进人容器混合拌和再抽吸泵送,易混人或逸出气体。

      


作者:www.ocmeter.com


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